EMERSON A6410  传感器

A6410测量线圈的涡流传感器连接到振荡器电路中发射机由屏蔽传感器连接电缆。

振荡器电路产生高频信号，这将导致高频信号

涡流传感器头的磁场。如果这个磁场符合

探针前面的金属靶-例如一个旋转轴，A6410会引起高频电流和相对磁场。

由于感应二次磁场引起的传感器头附近的磁场损失目标材料中的字段。这种能量损失是叫阻尼。

振荡器的阻尼系数取决于传感器头和

测量目标。距离越小，阻尼系数越高，因此，振荡器信号的振幅越小。

该发射机提供的输出信号与实际距离成正比专感器头和目标材料。

EMERSON A6410艾默生阀门和壳体膨胀监测器

AMS 6500机械健康监测仪的A6410阀门和外壳膨胀监测器

阀门和外壳膨胀监测器设计用于工厂最关键的旋转机械的高可靠性。此1插槽监视器与其他

AMS 6500监控器将构建一个完整的API 670机械保护监控器。

应用包括蒸汽、燃气、压缩机和水力涡轮机械。

阀门和壳体膨胀监测器的主要功能是准确监测阀门位置和壳体膨胀，并通过以下方式可靠地保护机械

将参数与报警设置点、驱动报警和继电器进行比较。

阀门位置通常是主蒸汽入口阀杆位置的测量值

以打开百分比显示。阀门位置测量为操作员提供涡轮机当前负载的指示。

壳体膨胀监测通常由两个感应位移传感器组成

（或LVDT）安装在轴向上，平行于轴，并安装在涡轮机壳体的每一侧。与作为非接触传感器的涡流传感器不同，感应传感器是接触传感器。

壳体膨胀监测在启动时非常重要，因此汽轮机壳体的两侧

可以监测适当的膨胀率。因为允许涡轮滑动

在轨道上膨胀时，如果两侧不能自由膨胀，涡轮会“卡死”（外壳弯曲），导致转子与外壳碰撞。

通道1可以测量静态值，例如壳体膨胀，也可以用于动态量，例如位移、角度、力、扭转或其他物理量

感应传感器测量的量。通道2用于静态测量前、后缓冲和相对位移（相对于通道1）。

AMS 6500机械健康监测仪是PlantWeb®和AMS的组成部分

软件PlantWeb提供与

Ovation®和DeltaV™过程控制系统。AMS软件为维护人员提供先进的预测和性能诊断工具

尽早准确确定机器故障。